KT 系列水泥冷却器的功能

KT 系列水泥冷却器的功能

冷却原料（出磨热水泥）从位于冷却器下部的进料口进入，并通过螺旋叶片进行输送提升。由于固定在转子上的螺旋叶片的高速旋转，使冷却原料因高速圆周运动被抛向冷却筒体内侧，并以一定速度逐步上升的螺旋线运动方向输送到出口。在提升过程中，原料持续地按照上述方式运动，从而通过冷却器筒壁实现合理的热传导效应。

第二节螺旋叶片处从筒壁回落的冷却物料量取决于螺旋叶片外缘与筒壁之间的距离，并影响冷却器的产量及冷却物料到达出口时的温度。如果筒壁和螺旋叶片外缘之间的间隙过大，会影响物料的滞留时间以及输送能力。出料口位于螺旋叶片上端，冷却物料通过叶片输送出出料口。

所需的冷却水由位于冷却器顶部的中央供水装置提供。供水装置分为八条管路，并且每条管路都装有球阀，分别进入水槽的八个部位。

水流经过水平的溢流口从上部水槽流下，被装在水槽下端的水刷系统将冷却水均匀地分布于冷却器筒壁上。水从出口流经毛刷系统后，在冷却器筒体表面形成一个环形的封闭水幕。水幕的形成取决于水槽中的水流量，而水流量则通过球阀调节。冷却水经冷却筒壁流入位于冷却器下部的环状集水槽进入浸泡筒，飞溅出的水滴也由集水槽收集进入浸泡筒。

下部冷却水通过浸泡筒底部的两个入口沿切线方向进入浸泡筒，在侵泡筒内形成涡流，实现对被冷却物料的连续冷却，最后和上方水幕流下的冷却水一起由浸泡筒上部的出口流出。冷却水可以经过一个封闭的回路重新进入循环水系统中，但需要经过充分的冷却，也可以直接排放。