出磨水泥温度高的不良影响

          我国经济发展的高速度带来的基本建设的高速度，给水泥工业的产品质量提出了新的要求，水泥质量已成为提高工程进度和施工质量的先决条件。随着建筑工程速度和质量的不断提高，越来越多的建筑工程对水泥的出厂温度提出了严格的要求。在十多年以前仅水工工程如水库堤坝、隧道桥梁、港口码头、海洋工程对水泥温度有限定要求，而今道路及民用高层建筑等工程也要求水泥的温度应低于60℃，有的甚至达到50℃。

          随着产业结构调整的步伐，水泥产量和规模的都不断上升，现在水泥出厂采用散装形式的普及率在全国已逐年提高，散装水泥的好处不言而喻, 但是水泥企业只得其利，却未能应弃其弊。近年来散装水泥出厂的温度出现普遍过高的趋势, 水泥运至搅拌站入仓后散热困难, 造成水泥温度居高不下, 由此增加了混凝土因温度应力而造成早期开裂的现象很严重。使得施工企业在混凝土搅拌时不得不采取相应的降温措施，防止上料时仍有很高的温度, 以防止因此而造成的混凝土的浇筑温度过高现象。 过去只有水工工程的大坝混凝土被称为大体积而需要控制温度, 而今由于水泥的比表面积越来越高，水化热增大、塌落度下降、混凝土水泥用量增多、早期强度提高,构件的 最小断面只有20～30cm 在设计中已经很普遍, 其早期的开裂现象也越来越多，这些现象的产生有约60%原因来自混凝土的温度应力。在水资源和能源匮乏的今天, 总体来看不能说不有悖于发展散装水泥以节约水泥包装资源和环保的初衷。对水泥温度的限制已成为当今水泥质量的重要指标要求。水泥出厂温度的降低在生产工艺过程中不仅显得尤为重要，也已经引起众多水泥生产企业的高度重视

           水泥在粉磨生产工艺过程中产生的热量，大部分被磨内水泥吸收，导致出磨的水泥温度一般在100℃的现象已较为正常和普遍，但多数情况是100℃以上，有的甚至达到150-160℃，在磨机工艺状况较差时，出磨水泥温度会接近180 ℃。水泥在粉磨过程中温度过高，不仅会导致石膏脱水，影响产品质量，同时还会引起磨机过粉磨、堵磨、糊磨，轴瓦温度高等事故发生，最终影响终端用户的混凝土施工质量，由此对水泥温度的控制已成为衡量水泥质量的重要指标之一。

           降低水泥的入库温度和满足混凝土施工质量对水泥温度的要求，是摆在当前水泥行业工程技术人员的重要工作之一，但水泥成品温度普遍在100℃以上是水泥生产工艺过程的客观现象，尤其在夏季更是如此。